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今天换热机组厂家给大家讲解一下板式热交换器水垢形成的原因以及处理方法。
板式换热器及机组由于冷媒流体（冷冻水）接收了使命流体（冷却水）热量，板式热交换器的冷却水在热调换过程中。使其温度上升，此时原本溶于水中的CaHCO32和MgHCO32温度的传染下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3因为CaCO3和MgCO3融化度随温度而下降，从水中结晶析出，当这些结晶物不断地沉积于换热器表面，便形成了很硬的水垢。
造成能耗的增添，水垢的重要风险是减少调换器的换热效率。另外当水垢出现在使命流体（冷却水）侧时，会引起冷却水的流量无余和压力下降，严重时造成停产。
板式热交换器热交换的效率减弱当水垢厚度达到1.6mm其热损失高，冷凝管中的水垢厚度在0.3mm时。这声名水垢对板式热交换器的导热性能有很大的影响，为了能使热调换器使命性能畸形，定期履行荡涤，完整清理水垢是个体用三元乙丙胶垫，板式热交换器的重要部件及其功能其中易损部件是板式热交换器的密封垫片。耐酸、耐碱、耐盐。现实证实，加了消泡剂的aMDEA溶液将会出现胶垫溶胀现象。
济南换热机组若不使用时，对于备用装备。应将拧紧螺栓到规定尺寸，让垫片及换热器板片的操纵寿命，操纵时再按要求夹紧。
信号孔发现介质流出时应进行分析，设备连续运行时。如是螺栓松动或由于热调换而伸长，对其履行夹紧时应小心，因为板式热交换器之所以具有较高的传热系数，其主要原因是其板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。
